Пытливость человеческого ума не знает границ. Он проник далеко в глубины космоса. Достижения в освоении космического пространства хорошо известны всем. Успехи же человека в познании земных недр заметно скромнее. Это связано с тем, что заглянуть во владения Плутона можно единственным способом - с помощью бурения. Бурение горных пород - сложный и трудоемкий процесс, эффективность которого во многом зависит от эксплуатационных возможностей используемого бурового инструмента. Не сложно догадаться, что основная механическая нагрузка в этом инструменте приходится на его главную рабочую часть - буровую коронку, которая непосредственно соприкасается с горными породами и разрушает их. Изготавливают коронки из наиболее прочных материалов. Опыт глубинного бурения свидетельствует о том, что армирование буровых коронок алмазами позволяет повысить производительность процесса в 1,5 - 2 раза по сравнению с бурением коронками из высокопрочных сплавов.

Буровые алмазные коронки состоят из алмазосодержащей матрицы, припаянной к стальному корпусу с резьбой. Матрица представляет собой металлоке-рамическое кольцо, в котором закреплены режущие элементы - алмазы. Для прохождения через коронку промывочной жидкости с целью охлаждения и выноса частиц породы в матрице имеются промывочные каналы, разделяющие ее на более мелкие элементы - секторы. 

В настоящее время в основном применяют алмазные коронки двух типов – мелкоалмазные (или однослойные) и импрегнированные. В мелкоалмазных коронках мелкие зерна алмазов (от 30 до 90 зерен/карат) находятся только на рабочей поверхности – по торцу и внешней и внутренней калибрующим поверхностям. Много лет назад применялись также многослойные алмазные коронки, у которых алмазы располагались в несколько слоев, но они более сложны в изготовлении и менее практичны в применении, чем однослойные. В настоящее время многослойные коронки изготавливают в очень небольшом количестве.